螺纹塞规-泊头优迪

螺纹塞规是机械加工与质量检测领域不可或缺的精密量具，通过模拟被测螺纹的较大实体牙型，对内螺纹的尺寸、形状及位置精度进行快速判定。其核心设计包含通端（Go）与止端（NoGo）两部分：通端需全程自由旋入，验证螺纹大径、中径及牙型角是否达标；止端旋入深度不得超2个螺距，超上限即表明中径超差。二者须成套使用，单独检测易导致误判风险。

产品分类与适配场景
根据螺纹类型，螺纹塞规分为普通粗牙、细牙及管子螺纹三大类，覆盖M1-M180的公称直径范围。100mm以下规格采用锥柄设计，便于单手操作；100mm以上则配置双柄结构，减少径向跳动误差。在精度等级上，2级精度（螺距≤0.35mm）的塞规通常省略止端测头，适用于航天航空等高要求领域；3级精度（螺距≤0.8mm）的塞规则通过止规辅助校验，满足汽车制造、能源管道等常规场景需求。

材质与工艺创新
主流产品采用GCr15轴承钢制造，表面经DLC（类金刚石）涂层处理后，耐磨性30%，可适应高频次检测或恶劣工况。对于细牙螺纹或长规格检测，优化止规设计并采用双柄结构，可有效降低检测误差。

操作规范与维护要点
检测前需清理油污金属屑，使用激光对中仪确保轴线误差≤0.02mm。合格判定标准为通规全程通过且止规旋入≤2螺距，异常时需排查牙型完整性或中径偏差。维护方面，建议每月涂抹防锈油，存放湿度≤60%，高频使用每3个月校准一次，磨损量＞0.005mm或牙型角偏差＞30'时立即停用。

作为工业品质管控的首道防线，螺纹塞规通过毫米级精度控制，为汽车扭矩传递、能源管道密封及精密仪器组装提供可靠后盾，是推动制造业向高质量发展的关键工具。